如果材料切口出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，可以先從鋸片的方向去考慮，一般鋸片的規(guī)格是否適合材料，這里需要檢查數(shù)控鋁材切割機上面的齒數(shù)是否是正確的，其次鋸片的應(yīng)力有沒有做好，企鵝包鋸片在切割時的跳動不會太大。

這樣在切割過程中不會發(fā)生偏擺的現(xiàn)象，還有設(shè)備的基準(zhǔn)面是否調(diào)整好、皮帶是否松動，如果皮帶松動的話，主軸在進(jìn)刀的時候就會出現(xiàn)偏擺過度的現(xiàn)象，切割出來的效果也不會太好，鋸片在高速旋轉(zhuǎn)的情況下，會因為摩擦而產(chǎn)生大量的熱量，如果沒有潤滑措施，鋸切的時候很容易出現(xiàn)卡鋁或者燒壞電機的現(xiàn)象。

以上這些都是關(guān)于鋸片在切割時候最容易導(dǎo)致切口傾斜的一部分原因，除此之外數(shù)控鋁材切割機前部平臺如果不平整的話，在切割時會出現(xiàn)落到的現(xiàn)象、送料前后的平臺小車高度不一致也會導(dǎo)致切口傾斜，導(dǎo)軌和鋸片不在同一個面上，電機主板螺絲松了，壓板半邊著力，半邊不著力，會導(dǎo)致壓偏側(cè)頂沒有頂?shù)轿弧?/span>

鋸片過熱導(dǎo)致發(fā)軟，鋸片偏擺過大，鋸片和臺面板，主軸板不垂直、靠山面不在一條線上，送料架與送料小車的平臺不在一個面上、材料曲線度變形都會影響切口。